總結(jié)不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)過程中故障的原因
1、操作失誤的主要類型
設(shè)備置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤。操作中錯(cuò)開閥門,或開關(guān)閥門不及時(shí),或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。
未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,形成爆炸性混合物。過早地停泵停水,造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。錯(cuò)開油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,遇明火爆炸。
2、違章作業(yè)的主要表現(xiàn)
未對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。用可燃性氣體補(bǔ)壓、試壓、試漏。未作動火分析、動火處理,未辦理動火證就動火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
擅自放低儲槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆炸性混合物。設(shè)備運(yùn)行中離崗,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆炸。
3、維護(hù)不周的主要表現(xiàn)
不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。未及時(shí)清理沉積物,導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升,空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道,設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸。
儀表裝置失靈、損壞,如氫氣自動放空裝置損壞,空氣進(jìn)入;開車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈,致使氧含量提高,甚至高達(dá)4.2%;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆炸,不凝性氣體沒有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆炸。